Эсептөө мисалдары

Горизонталдык конвейер

Эт тундурма фабрикасында айлана-чөйрөнүн температурасы 21°Cде көзөмөлдөнүп, эт тундурма линиясы үчүн HS-100 кабыл алынган.Эттин орточо салмагы 60 кг/м2.лента туурасы 600mm, ал эми конвейердин жалпы узундугу горизонталдуу долбоордо 30M болуп саналат.Конвейердин иштөө ылдамдыгы нымдуулукта жана муздак чөйрөдө 18M / мин.Конвейер жүктү түшүрүүдө жана топтолбогон абалда башталат.Ал диаметри 192 мм болгон 8 тиштүү тиштүү тиштерин жана 38 мм х 38 мм дат баспас болоттон жасалган кыймылдаткыч валды кабыл алат.Тиешелүү эсептөө формуласы төмөнкүдөй.

Бирдик теориясынын чыңалуусун эсептөө - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
	TB =〔 ( 60 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 〕× 30 = 278 ( кг / М )
	Анткени ал үйүлгөн транспорт эмес, Wf көңүл бурбай коюуга болот.

Жалпы чыңалуу бирдигин эсептөө - TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	TW = 278 × 1,0 = 278 (Кг / М)

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:	TA = BS × FS × FT
	TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372,75 (Кг / М)
	TA мааниси TWден чоң болгондуктан, HS-100 менен кабыл алуу туура тандоо болуп саналат.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү HS-100 тиштеринин аралыгын караңыз;максималдуу тиш аралыгы бул долбоор үчүн болжол менен 140 мм.Конвейердин эки кыймылдаткычы/босток учу 3 тиштүү тиштүү болушу керек.

Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TW + SW ) × BW
	SL = (278 + 11,48) × 0,6 = 173,7 (Кг)
	Валды тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 38мм × 38мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 × ( SL x SB3 / E x I )
	DS = 5 × 10-4 × [(173,7 × 7003) / (19700 × 174817)] = 0,0086
	Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.

Валдын моментин эсептөө - TS

ФОРМУЛА:	TS = TW × BW × R
	TS = 10675 (кг - мм)
	Вал тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 50мм × 50мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Ат күчүн эсептөө - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 10675 × 10 ) / 66,5 ] = 0,32 ( HP )
	Жалпысынан конвейердин механикалык энергиясы иштөө учурунда 11% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 0,32 / (100 - 11 ) ]× 100 = 0,35 ( HP )
	1/2HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.

Биз бул бөлүмдө практикалык мисалдарды келтиребиз жана сизди текшерүү жана эсептөөнүн натыйжасын текшерүү үчүн эсептөөгө жетектейбиз.

Борбордон башкарылуучу конвейер

Топтолгон конвейер көбүнчө суусундук өнөр жайында колдонулат.Конвейердин конструкциясы туурасы 2M жана жалпы узундугу 6M.Конвейердин иштөө ылдамдыгы 20M/мин;ал курга топтолгон азыктардын абалында башталат жана 30 ℃ кургак чөйрөдө иштейт.кур жүктөө 80Kg / м2 жана ташуу азыктары ичинде суусундук менен алюминий банка болуп саналат.Тасма тилкелери UHMW материалынан жасалган жана 100BIP сериясы, дат баспас болоттон жасалган 10 тиштүү тиштүү тиштүү жана 50 мм х 50 мм өлчөмүндөгү дат баспас болоттон жасалган диск / бош вал кабыл алынган.Тиешелүү эсептөө формулалары төмөнкүдөй.

Аккумулятордук транспорт - Wf

ФОРМУЛА:	Wf = WP × FBP × PP
	Wf = 80 × 0,4 × 1 = 32 (Кг / М)

Бирдик теориясынын чыңалуусун эсептөө - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
	TB =〔 ( 100 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 + 32 〕× 6 + 0 = 276,4 ( кг / М )

Бирдиктин жалпы чыңалуусун эсептөө- TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	TW = 276,4 × 1,6 = 442 (Кг / М)
	TWS = 2 TW = 884 кг / М
	Бул үчүн TWS борбордук диск болуп саналат

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:	TA = BS × FS × FT
	TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372 (Кг / М)
	TA мааниси TWден чоң болгондуктан, HS-100 менен кабыл алуу туура тандоо болуп саналат.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү HS-100 тиштеринин аралыгын караңыз;максималдуу тиш аралыгы бул дизайн үчүн болжол менен 120 мм.
Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TW + SW ) × BW
	SL = ( 884 + 19,87 ) × 2 = 1807 ( Кг )
	DS = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS = 5 × 10-4 × [(1791 × 21003) / (19700 × 1352750)] = 0,3 мм
	Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.

Валдын моментин эсептөө - TS

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 884 × 2 × 97 = 171496 ( кг - мм )
	Вал тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 50мм × 50мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Ат күчүн эсептөө - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 [(TS × V) / R]
	HP =2,2 ×10-4 × [ ( 171496 × 4 ) / 82 ] = 1,84 ( HP )
	Жалпысынан конвейердин механикалык энергиясы иштөө учурунда 25% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 1,84 / ( 100 - 25 ) ] × 100 = 2,45 ( HP )
	3HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.

Конвейер

Жогорудагы сүрөттө көрсөтүлгөн жантайыңкы конвейер системасы жашылчаларды жуу үчүн арналган.Анын вертикалдуу бийиктиги 4M, конвейердин жалпы узундугу 10M, ал эми лента туурасы 900мм.Ал 60Kg/M2 буурчак ташуу үчүн 20M / мин ылдамдыгы менен нымдуу чөйрөдө иштейт.Тасма тилкелери UHMW материалынан жасалган жана конвейер HS-200B 50мм(H) учуулары жана 60мм(H) каптал коргоочулары.Система өнүмдөрдү ташыбай турган абалда башталат жана 7,5 сааттан кем эмес иштөөсүн улантат.Ал ошондой эле 12 тиштүү жана дат баспас болоттон жасалган 38мм x 38мм диск/иск валдары бар тиштүү тиштери менен кабыл алынат.Тиешелүү эсептөө формулалары төмөнкүдөй.

Бирдик теориясынын чыңалуусун эсептөө - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔( WP + 2WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
	TB =〔( 60 + ( 2 × 4.4 ) × 0.12 + 0 ) 〕× 10 + ( 60 × 4 ) = 322.6 ( кг / М )
	Себеби, ал үйүлгөн транспорт эмес,Wf этибарга албай коюуга болот.

Жалпы чыңалуу бирдигин эсептөө - TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	TW = 322,6 × 1,6 = 516,2 (Кг / М)

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:	TA = BS × FS × FT
	TA = 980 × 1,0 × 0,95 = 931
	Наркы боюнча ТА TWден чоңураак;ошондуктан, HS-200BFP конвейерди кабыл алуу коопсуз жана туура тандоо.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү HS-200 тиштеринин аралыгын караңыз;максималдуу тиш аралыгы бул дизайн үчүн болжол менен 85 мм.
Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TW + SW ) × BW
	SL = (516,2 + 11,48) × 0,9 = 475 кг

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
	DS = 5 × 10-4 × [(475 × 10003) / (19700 × 174817)] = 0,069 мм
	Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.

Валдын моментин эсептөө - TS

ФОРМУЛА:	TS = TW × BW × R
	TS = 322,6 × 0,9 × 49 = 14227 (кг - мм)
	Валды тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 38мм × 38мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Ат күчүн эсептөө - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 14227 × 20 ) / 49 ] = 1,28 ( HP )
	Жалпысынан, конвейердин механикалык энергиясы иштөө учурунда 20% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 1,28 / ( 100 - 20 ) ] × 100 = 1,6 ( HP )
	2HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.

Токарлык конвейер

Жогорудагы сүрөттөгү бурулуучу конвейер системасы 90 градуска бурулган конвейер. Кайтаруучу жолдогу жана ташуучу жолдогу эскирүүчү тилкелер HDPE материалынан жасалган.Конвейердин туурасы 500 мм;ал HS-500B курун жана 24 тиштүү тиштүү тиштерин кабыл алат.Түз чуркоо участогунун узундугу боштуктун учунда 2M жана дисктин аягында 2M.Анын ички радиусу 1200 мм.Тасмалардын жана курдун сүрүлүү коэффициенти 0,15.Ташуу объекттери 60 кг/м2 болгон картон кутулар.Conveyor иш ылдамдыгы 4M / мин, ал кургак чөйрөдө иштейт.Тиешелүү эсептөөлөр төмөнкүдөй.

Жалпы чыңалуу бирдигин эсептөө - TWS

ФОРМУЛА:	TWS = (TN)
	Ташуу жолундагы кыймылдаткыч бөлүгүнүн толук чыңалуусу.
	T0 = 0
	T1 = WB + FBW × LR × WB
	T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × (5,9) = 10,1

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Кайтаруу жолундагы бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз.
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × 5,9 = 13,35

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Кайтаруу жолундагы түз участоктун чыңалуусу.
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	T3 = 13,35 + 0,35 × 2 × 5,9 = 17,5

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T4-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T3 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = 17,5 + 0,35 × 2 × ( 5,9 + 60 ) = 63,6
	Ташуу жолунда түз участоктун чыңалуусу.

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Кайтаруу жолундагы бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз.
	T5 = ( Ca × T5-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T5 = (1,27 × 63,6) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × (5,9 + 60) = 86,7

Жалпы кур чыңалуу TWS (T6)

ФОРМУЛА:	TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Ташуу жолундагы түз бөлүмдүн толук чыңалуусу.
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = 86,7 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 132,8 (Кг / М)

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

	TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)
	Наркы боюнча ТА TWден чоңураак;ошондуктан, Series 500B конвейерди кабыл алуу коопсуз жана туура тандоо.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү HS-500 тиш аралыгын караңыз;максималдуу тиш аралыгы болжол менен 145 мм.
Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) ×BW
	SL = (132,8 + 11,48) × 0,5 = 72,14 (Кг)

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS = 5 × 10-4 × [(72,14 × 6003) / (19700 × 174817)] = 0,002 (мм)
	Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.

Валдын моментин эсептөө - TS

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 132,8 × 0,5 × 92,5 = 6142 (кг - мм)
	Вал тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 50мм × 50мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Ат күчүн эсептөө - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V / R)]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 6142 × 4 ) / 95 ] = 0,057 ( HP )
	Жалпысынан алганда, конвейердин механикалык энергиясы иштөө учурунда 30% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 0,057 / ( 100 - 30 ) ] × 100 = 0, 08 ( HP )
	1/4HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.

Сериялык токардык конвейер

Сериялык бурулуп конвейер системасы карама-каршы багыт менен эки 90 градус конвейерлер курулган.Кайтаруучу жана алып жүрүүчү тилкелер HDPE материалынан жасалган.Конвейердин туурасы 300 мм;ал HS-300B курун жана 12 тиштүү тиштүү тиштерин кабыл алат.Түз чуркоо участогунун узундугу боштуктун учунда 2M, бириктирилген аймакта 600мм жана айдагычтын аягында 2M.Анын ички радиусу 750 мм.Тасмалардын жана курдун сүрүлүү коэффициенти 0,15.Ташуу объекттери 40 кг/м2 болгон пластик кутулар.Conveyor операция ылдамдыгы 5M / мин, ал кургак чөйрөдө иштейт.Тиешелүү эсептөөлөр төмөнкүдөй.

Жалпы чыңалуу бирдигин эсептөө - TWS

ФОРМУЛА:	TWS = (TN)
	T0 = 0
	Ташуу жолундагы кыймылдаткыч бөлүгүнүн толук чыңалуусу.
	T1 = WB + FBW × LR × WB
	T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × 5,9 = 10,1

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Кайтаруу жолундагы бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз.
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 13,15

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Кайтаруу жолундагы түз участоктун чыңалуусу.
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	T3 = 13,15 + (0,35 × 0,6 × 5,9) = 14,3

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Кайтаруу жолундагы бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз.
	T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T4 = (1,27 × 14,3) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 18,49

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Кайтаруу жолундагы түз участоктун чыңалуусу.
	T5 = T5-1 + FBW × LR × WB
	T5 = T4 + FBW × LR × WB
	T5 = 18,49 + ( 0,35 × 2 × 5,9 ) = 22,6

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Ташуу жолунда түз участоктун чыңалуусу.
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = 22,6 + [ ( 0,35 × 2 × ( 5,9 + 40 ) ] = 54,7

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Жүк ташуучу жолдогу бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз
	T7 = ( Ca × T7-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T7 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T7 = (1,27 × 54,7) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) = 72

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Ташуу жолунда түз участоктун чыңалуусу.
	T8 = T8-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	TN = T7 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T8 = 72 + [ ( 0,35 × 0,5 × ( 40 + 5,9 ) ] = 80

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Жүк ташуучу жолдогу бурулуш бөлүгүнүн чыңалуусу.Ca жана Cb мааниси үчүн Fc таблицасына кайрылыңыз
	T9 = ( Ca × T9-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T9 = ( Ca × T8 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T9 = ( 1,27 × 80 ) + ( 0,15 × 0,35 × 1,05 ) × ( 40 + 5,9 ) =104

Жалпы кур чыңалуу TWS (T6)

ФОРМУЛА:	TWS = T10
	Ташуу жолундагы түз бөлүмдүн толук чыңалуусу.
	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T10 = T10-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T10 = 104 + 0,35 × 2 × (5,9 + 40) = 136,13 (Кг / М)

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:	TA = BS × FS × FT
	TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)
	Наркы боюнча ТА TWден чоңураак;ошондуктан, Series 300B конвейерди кабыл алуу коопсуз жана туура тандоо.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү Sprocket аралыктарын караңыз;максималдуу тиш аралыгы болжол менен 145 мм.
Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL = (136,13 + 11,48) × 0,3 = 44,28 (Кг)

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
	DS = 5 × 10-4 ×[ ( 44,28 × 4003 ) / ( 19700 × 174817 ) = 0,000001 ( мм )
	Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.

Валдын моментин эсептөө - Ц

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 136,3 × 0,3 × 92,5 = 3782,3 (кг - мм)
	Валды тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 38мм × 38мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Калк, улат, io, н аттын күчү - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 3782,3 × 5 ) / 92,5 ] = 0,045 ( HP )
	Жалпысынан алганда, борбордук диск конвейердин механикалык энергиясы операция учурунда болжол менен 30% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 0,045 / ( 100 - 30 ) ] × 100 = 0, 06 ( HP )
	1/4HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.

Спиралдык конвейер

Жогоруда көрсөтүлгөн сүрөттөр үч катмарлуу спиралдык конвейер системасынын мисалы болуп саналат.Ташуу жана артка кайтуу жолунун ленталары HDPE материалынан жасалган.Жалпы кайыш туурасы 500 мм жана HS-300B-HD жана 8 тиштүү тиштүү тиштерин кабыл алат.Жүргүзүүчү жана бош кыймылдаткычтагы түз ташуучу бөлүктүн узундугу тиешелүүлүгүнө жараша 1 метрди түзөт.Анын ички бурулуш радиусу 1,5M, ал эми транспорттук объекттер 50Kg/M2 почта ящиктери болуп саналат.Конвейердин иштөө ылдамдыгы 25M/мин, 4M бийиктикке жантайып, кургак чөйрөдө иштейт.Тиешелүү эсептөөлөр төмөнкүдөй.

Жалпы чыңалуу бирдигин эсептөө - TWS

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	TWS = 958,7 × 1,6 = 1533,9 (Кг / М)

ФОРМУЛА:	ТБ = [ 2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) × FBW + ( WP × H )
	ТБ = [ 2 × 3,1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5,9 ) × 0,35 + ( 50 × 2 )
	ТБ = 958,7 (Кг/М)

Уруксат берилген чыңалуу бирдигин эсептөө - ТА

ФОРМУЛА:	TA = BS × FS × FT
	TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг / М)
	ТА маанисинен улам TW чоңураак;ошондуктан, Series 300B-HD кур кабыл алуу коопсуз жана туура тандоо болуп саналат.

Сураныч, Drive Sprockets бөлүмүндөгү HS-300 тиш аралыгын караңыз;максималдуу тиш аралыгы болжол менен 145 мм.
Жүргүзүүчү валдын майышуу коэффициенти - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL = (1533,9 + 11,48) × 0,5 = 772,7 (Кг)

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 ×[ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS = 5 × 10-4 ×[ ( 772,7 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0,024 ( мм )

Эгерде эсептөөнүн натыйжасы ийилиш таблицасында көрсөтүлгөн стандарттык мааниден кичине болсо;системасы үчүн эки шарик подшипниктерди кабыл алуу жетиштүү.
Валдын моментин эсептөө - TS

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 1533,9 × 0,5 × 92,5 = 70942,8 (кг - мм)
	Валды тандоо бирдигиндеги максималдуу момент факторуна салыштырмалуу, биз 38мм × 38мм чарчы валды колдонуу коопсуз жана туура тандоо экенин билебиз.

Ат күчүн эсептөө - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 70942,8 × 4 ) / 60 = 1,04 ( HP )
	Жалпысынан алганда, борбордук диск конвейердин механикалык энергиясы операция учурунда болжол менен 40% жоготушу мүмкүн.
	MHP = [ 1,04 / ( 100 - 40 ) ] × 100 = 1,73 ( HP )
	2HP диск моторун кабыл алуу туура тандоо.